किसी भी मशीन की दुकान में छेद करना एक सामान्य प्रक्रिया है, लेकिन प्रत्येक कार्य के लिए सर्वोत्तम प्रकार के काटने के उपकरण का चयन करना हमेशा स्पष्ट नहीं होता है।क्या किसी मशीन की दुकान को ठोस या इन्सर्ट ड्रिल का उपयोग करना चाहिए?ऐसी ड्रिल होना सबसे अच्छा है जो वर्कपीस सामग्री को पूरा करती है, आवश्यक विशिष्टताओं का उत्पादन करती है और हाथ में काम के लिए सबसे अधिक लाभ प्रदान करती है, लेकिन जब मशीन की दुकानों में निर्मित नौकरियों की विविधता की बात आती है, तो कोई "एक-ड्रिल" नहीं होता है। -सबके नाप का।"
सौभाग्य से, ठोस ड्रिल और बदली जाने योग्य इंसर्ट ड्रिल के बीच चयन करते समय पांच मानदंडों पर विचार करके प्रक्रिया को सरल बनाया जा सकता है।
क्या अगला अनुबंध दीर्घकालिक या अल्पकालिक है?
यदि उत्तर एक दीर्घकालिक, दोहराने योग्य प्रक्रिया चल रही है, तो एक प्रतिस्थापन योग्य सम्मिलित ड्रिल में निवेश करें।आमतौर पर इसे स्पैड ड्रिल या बदली जाने योग्य टिप ड्रिल के रूप में जाना जाता है, इन ड्रिलों को इंजीनियर किया जाता है ताकि मशीन ऑपरेटरों के पास घिसे हुए कटिंग एज को जल्दी से बदलने की क्षमता हो।इससे उच्च उत्पादन अवधि में प्रति छेद की कुल लागत कम हो जाती है।ड्रिल बॉडी (इन्सर्ट होल्डर) के शुरुआती निवेश की भरपाई नए ठोस टूलींग की लागत की तुलना में चक्र के समय और इंसर्ट को बदलने की लागत में कमी करके तुरंत की जाती है।सीधे शब्दों में कहें तो स्वामित्व की कम दीर्घकालिक लागत के साथ परिवर्तन की गति उच्च उत्पादन वाली नौकरियों के लिए बदली जाने वाली इन्सर्ट ड्रिल को बेहतर विकल्प बनाती है।
यदि अगला प्रोजेक्ट अल्पावधि या कस्टम प्रोटोटाइप है, तो प्रारंभिक कम लागत के कारण एक ठोस ड्रिल बेहतर विकल्प है।चूंकि यह संभावना नहीं है कि छोटे कार्यों की मशीनिंग करते समय उपकरण खराब हो जाएगा, इसलिए अत्याधुनिक प्रतिस्थापन की आसानी प्रासंगिक नहीं है।थोड़े समय के लिए, बदली जाने योग्य उपकरण की प्रारंभिक लागत एक ठोस ड्रिल की तुलना में अधिक होने की संभावना है, इसलिए यह निवेश करने के लिए लाभांश का भुगतान नहीं कर सकता है।इन उत्पादों के स्रोत के आधार पर, किसी ठोस उपकरण के लिए भी लीड टाइम बेहतर हो सकता है।ठोस कार्बाइड ड्रिल के साथ, छेद बनाने वाले अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला की मशीनिंग करते समय दक्षता और लागत-बचत को बनाए रखा जा सकता है।
इस कार्य के लिए कितनी स्थिरता की आवश्यकता है?
घिसे-पिटे कटिंग एज को नए ब्लेड से बदलने की तुलना में रीग्राउंड सॉलिड टूल की आयामी स्थिरता पर विचार करें।दुर्भाग्य से, रीग्राउंड टूल के साथ, टूल के व्यास और लंबाई अब मूल संस्करण से मेल नहीं खाते हैं;इसका व्यास छोटा है और कुल लंबाई कम है।रीग्राउंड टूल का उपयोग रफिंग टूल के रूप में अधिक बार किया जाता है, और आवश्यक तैयार आयामों को पूरा करने के लिए एक नए ठोस टूल की आवश्यकता होती है।रीग्राउंड टूल का उपयोग करके, ऐसे टूल का उपयोग करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया में एक और कदम जोड़ा जाता है जो अब तैयार आयामों को संतुष्ट नहीं करता है, इस प्रकार प्रत्येक भाग में प्रति छेद लागत बढ़ जाती है।
इस विशेष कार्य के लिए प्रदर्शन कितना महत्वपूर्ण है?
मशीन ऑपरेटरों को पता है कि ठोस ड्रिल को समान व्यास के प्रतिस्थापन योग्य उपकरणों की तुलना में उच्च फ़ीड पर चलाया जा सकता है।ठोस काटने के उपकरण मजबूत और अधिक कठोर होते हैं क्योंकि समय के साथ उनके विफल होने का कोई संबंध नहीं होता है।फिर भी, रिग्राइंड में लगने वाले समय और रिऑर्डर पर लगने वाले समय को कम करने के लिए मशीनिस्ट अनकोटेड सॉलिड ड्रिल का उपयोग करने का विकल्प चुनते हैं।दुर्भाग्य से, बिना लेपित उपकरणों का उपयोग करने से ठोस काटने वाले उपकरण की बेहतर गति और फ़ीड क्षमताएं कम हो जाती हैं।इस बिंदु पर, ठोस ड्रिल और बदली जाने योग्य इंसर्ट ड्रिल के बीच प्रदर्शन अंतर लगभग नगण्य है।
प्रति छेद की कुल लागत क्या है?
कार्य का आकार, उपकरण की प्रारंभिक लागत, चेंजआउट, रीग्रिंड और टच-ऑफ के लिए डाउनटाइम, और आवेदन प्रक्रिया में चरणों की संख्या स्वामित्व समीकरण की लागत में सभी परिवर्तनशील हैं।कम प्रारंभिक लागत के कारण सॉलिड ड्रिल कम समय के लिए एक स्मार्ट विकल्प है।आम तौर पर, छोटे काम पूरे होने से पहले उपकरण खराब नहीं होते हैं, जिसका अर्थ है कि चेंजआउट, रीग्राइंड और टच-ऑफ के लिए कोई डाउनटाइम नहीं है।
प्रतिस्थापन योग्य कटिंग किनारों के साथ डिज़ाइन की गई एक ड्रिल लंबी अवधि के अनुबंध और उच्च उत्पादन रन के लिए उपकरण के जीवन पर स्वामित्व की कम लागत की पेशकश कर सकती है।बचत तब शुरू होती है जब काटने का किनारा घिस जाता है या क्षतिग्रस्त हो जाता है क्योंकि पूरे उपकरण को ऑर्डर करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है - केवल इन्सर्ट (उर्फ ब्लेड)।
एक अन्य लागत बचत चर काटने के उपकरण बदलते समय मशीन द्वारा बचाए गए या खर्च किए गए समय की मात्रा है।बदली जा सकने वाली इन्सर्ट ड्रिल का व्यास और लंबाई कटिंग एज को बदलने से प्रभावित नहीं होती है, लेकिन क्योंकि ठोस ड्रिल को घिस जाने पर दोबारा ग्राउंड करने की आवश्यकता होती है, इसलिए प्रतिस्थापित करते समय ठोस उपकरणों को छूना चाहिए।यह एक मिनट है जब भागों का उत्पादन नहीं किया जा रहा है।
स्वामित्व समीकरण की लागत में अंतिम चर छेद बनाने की प्रक्रिया में चरणों की संख्या है।बदली जाने योग्य इन्सर्ट ड्रिल आमतौर पर एक ही ऑपरेशन में विशिष्टता की प्रक्रिया को पूरा कर सकती है।ठोस ड्रिल को शामिल करने वाले कई एप्लिकेशन कार्य की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए रीग्राउंड टूल का उपयोग करने के बाद एक फिनिशिंग ऑपरेशन जोड़ते हैं, जिससे एक अनावश्यक कदम बनता है जो उत्पादित हिस्से में मशीनिंग लागत जोड़ता है।
कुल मिलाकर, अधिकांश मशीन दुकानों को ड्रिल प्रकारों के अच्छे चयन की आवश्यकता होती है।कई औद्योगिक टूलींग आपूर्तिकर्ता किसी विशेष कार्य के लिए सर्वोत्तम ड्रिल के चयन में विशेषज्ञ मार्गदर्शन प्रदान करते हैं, और टूलींग निर्माताओं के पास निर्णय प्रक्रिया में सहायता के लिए प्रति छेद लागत निर्धारित करने के लिए मुफ्त संसाधन होते हैं।
पोस्ट समय: मार्च-31-2021
