वैक्यूम चक के बारे में 9 बातें जो आपको जाननी चाहिए

यह समझना कि वैक्यूम चक्स कैसे काम करते हैं, और वे आपके जीवन को कैसे आसान बना सकते हैं।

हम अपनी मशीनों के बारे में रोज़ाना सवालों के जवाब देते हैं, लेकिन कभी-कभी, हमें अपनी वैक्यूम टेबल्स में और भी ज़्यादा दिलचस्पी देखने को मिलती है। हालाँकि वैक्यूम टेबल्स सीएनसी मशीनिंग की दुनिया में कोई असामान्य एक्सेसरी नहीं हैं, लेकिन MEIWHA इन्हें अलग तरीके से इस्तेमाल करता है, जिससे ये मशीन के साथ इस्तेमाल होने वाली सबसे बेहतरीन एक्सेसरी बन जाती हैं।

इस अनोखे बदलाव के साथ कई सवाल जुड़े हैं, और हमें जवाब देने में खुशी होगी! आइए, वैक्यूम वर्कहोल्डिंग पर MEIWHA के विचारों को समझते हैं और पता लगाते हैं कि क्या यह आपके लिए सही समाधान है।

1. वैक्यूम टेबल कैसे काम करता है?

हमारे वैक्यूम टेबल सिस्टम के काम करने के सिद्धांत दूसरों से ज़्यादा अलग नहीं हैं। आपका वर्कपीस एक कठोर एल्युमीनियम ग्रिड पैटर्न के ऊपर लगाया जाता है और एक वैक्यूम पंप की मदद से नीचे की ओर खींचा जाता है, जिससे यह अपनी जगह पर मज़बूती से जकड़ा रहता है। यह खास तौर पर पतली, बड़ी शीट सामग्री के लिए उपयोगी है, जहाँ पारंपरिक क्लैम्पिंग विधियाँ फीकी परिणाम देती हैं। हालाँकि, यहीं पर समानताएँ समाप्त हो जाती हैं।

2. पतली शीट क्या है?

शायद सबसे आम और भ्रमित करने वाला सवाल यह है कि हमारे वैक्यूम टेबल के साथ सब्सट्रेट परत क्या करती है। लगभग हर दूसरे वैक्यूम चक डिज़ाइन में, वर्कपीस को सील करने के लिए प्लेट के ऊपरी हिस्से में एक गैस्केट लगाना ज़रूरी होता है – इससे न्यूनतम वैक्यूम हानि और मज़बूत क्लैम्पिंग सुनिश्चित होती है। इसका नुकसान इसकी अंतर्निहित सीमाओं से जुड़ा है – चूँकि मज़बूत सील के लिए गैस्केट ज़रूरी है, अगर पुर्ज़ा कट जाता है, तो वैक्यूम पूरी तरह से खत्म हो जाता है, और पुर्ज़ा और उपकरण कबाड़ में चले जाते हैं।

अब बात आती है वैक्युकार्ड की – वर्कपीस और वैक्यूम टेबल के बीच एक पारगम्य परत जिसके बारे में हमें कई सवाल मिलते हैं। एक मानक वैक्यूम टेबल की तुलना में, MEIWHA मज़बूत वैक्यूम के लिए गैस्केट पर निर्भर नहीं करता, बल्कि वर्कपीस के चारों ओर हवा के प्रवाह को धीमा करने और पुर्ज़े के नीचे वैक्यूम को समान रूप से फैलाने के लिए वैक्युकार्ड परत पर निर्भर करता है। जब इसे एक उपयुक्त वैक्यूम पंप (जिस पर बाद में और अधिक जानकारी दी जाएगी) के साथ जोड़ा जाता है, तो वैक्युकार्ड परत ज़रूरत पड़ने पर हर जगह वैक्यूम की अनुमति देती है, यहाँ तक कि जब कोई पुर्ज़ा कट जाता है, जिससे अधिकतम लचीलापन और न्यूनतम सेटअप मिलता है।

3. भाग कितने बड़े या छोटे हो सकते हैं?

वैक्यूम पार्ट्स के लिए उपयुक्त आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है – एक लेडीबग जितने छोटे से लेकर पूरी मशीन टेबल जितने बड़े तक, हर एक का अपना फ़ायदा है। बड़े पार्ट्स के लिए, शीट सामग्री को सुरक्षित करने का सबसे तेज़ और आसान तरीका वैक्यूम है, बिना क्लैंप लगाने और उनके चारों ओर सावधानीपूर्वक प्रोग्राम करने की परेशानी के।

छोटे पुर्जों के लिए, एक ही शीट से कई टुकड़ों को बैच मिलिंग करने की क्षमता एक फ़ायदेमंद है। हमारे पास एक प्रकार का सब्सट्रेट, वैक्युकार्ड +++ भी है, जिसमें एक चिपकने वाला ग्रिड होता है जो अतिरिक्त छोटे पुर्जों को अंतिम कट तक स्थिर रखने में मदद करता है।

4. यह कितना क्लैम्पिंग बल प्रदान करता है?

यह मेरे पसंदीदा सवालों में से एक है क्योंकि मुझे इसके पीछे के विज्ञान को समझने का मौका मिलता है! वैक्यूम वर्कहोल्डिंग के पुर्जों को इतना कसने का कारण नीचे की ओर होने वाला सक्शन नहीं, बल्कि ऊपर का दबाव है। जब आप अपने वर्कपीस के नीचे एक सख्त वैक्यूम खींचते हैं, तो उसे अपनी जगह पर बनाए रखने वाला बल असल में वायुमंडलीय दबाव होता है।

चूँकि पुर्जे के नीचे (25-29 inHg) और ऊपर (समुद्र तल पर 14.7 psi) के दबाव में भारी अंतर होता है, इसलिए वैक्यूम चक पर एक कठोर दबाव पड़ता है। क्लैम्पिंग बल का स्वयं पता लगाना एक आसान काम है - बस अपनी सामग्री का सतही क्षेत्रफल लें और उसे अपनी ऊँचाई पर वायुमंडलीय दबाव से गुणा करें।

उदाहरण के लिए, 9 इंच के एक वर्गाकार टुकड़े का सतही क्षेत्रफल 81 वर्ग इंच है, और समुद्र तल पर वायुमंडलीय दाब 14.7 psi है। इसलिए, 81 इंच² x 14.7 psi = 1,190.7 पाउंड! निश्चिंत रहें, डेट्रॉन के पुर्जों को पकड़ने के लिए आधे टन से ज़्यादा क्लैम्पिंग दबाव पर्याप्त है।

लेकिन छोटे पुर्जों का क्या? एक इंच वर्गाकार पुर्जे में केवल 14.7 पाउंड का क्लैम्पिंग बल होता है - यह मान लेना आसान होगा कि यह पुर्जों को पकड़ने के लिए पर्याप्त नहीं है। हालाँकि, यहीं पर उच्च RPM, कटिंग टूल्स का रणनीतिक उपयोग और Vacucard+++ वैक्यूम पर छोटे पुर्जों को काटते समय विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित कर सकते हैं। कटिंग टूल्स के रणनीतिक उपयोग की बात करें तो...

5. क्या मुझे अपनी फीड्स और स्पीड कम करने की आवश्यकता है?

ज़्यादातर मामलों में, जवाब ना होता है। सही कटिंग टूल्स का इस्तेमाल और टैप पर आरपीएम का लाभ उठाने से बिना किसी रुकावट के मिलिंग की जा सकती है। हालाँकि, जब बात आखिरी पास पर पुर्ज़े को काटने की आती है, तो कुछ अतिरिक्त ध्यान देना ज़रूरी है। पुर्ज़े को काटते समय कितना सतही क्षेत्रफल बचेगा, किस आकार के टूल का इस्तेमाल किया जा रहा है, और उस बिंदु तक पहुँचने के लिए पहले से इस्तेमाल किए गए टूलपाथ, ये सभी महत्वपूर्ण विवरण हैं जिन पर ध्यान देना ज़रूरी है।

छोटी-छोटी तरकीबें जैसे कि रैम्प से नीचे उतरते हुए टैब को काटना, पॉकेट्स के स्थान पर ड्रॉप्स को पीछे छोड़ना, तथा उपलब्ध सबसे छोटे उपकरण का उपयोग करना, सुरक्षित अंतिम ऑपरेशन सुनिश्चित करने के आसान तरीके हैं।

6क्या इसे सेटअप करना आसान है?

हमारे अन्य वर्कहोल्डिंग एक्सेसरीज़ की तरह, हमारा वैक्यूम चक सिस्टम भी सेटअप करने में बेहद सुविधाजनक है। शुरुआती इंस्टॉलेशन के दौरान, वैक्यूम पंप को एक इलेक्ट्रीशियन द्वारा लगाया, प्लंब किया और वायरिंग की जाएगी। शंक्वाकार ग्रिड सिस्टम का उपयोग करके, वैक्यूम टेबल को मशीन पर लगाया जाता है, समतल और सीधा किया जाता है, और फिर इसे उच्च स्तर की दोहराव क्षमता के साथ हटाया और पुनः स्थापित किया जा सकता है। चूँकि वैक्यूम सप्लाई मशीन टेबल के नीचे से होकर जाती है, इसलिए किसी नली से जूझने की ज़रूरत नहीं होती – जिससे सेटअप एक प्लग-एंड-प्ले अनुभव बन जाता है।

उसके बाद, रखरखाव आसान और कम बार करना पड़ता है। पंप के रखरखाव के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करने के अलावा, आपको कभी-कभी गैस्केट या फ़िल्टर बदलने की ज़रूरत पड़ सकती है... बस।

उम्मीद है कि इस सूची ने वैक्यूम वर्कहोल्डिंग के बारे में आपके कुछ सवालों के जवाब दे दिए होंगे। अगर आपको लगता है कि वैक्यूम वर्कहोल्डिंग आपकी निर्माण संबंधी दुविधा का समाधान हो सकता है, तो हमें कॉल करें!