सीएनसी हाइड्रोलिक धारक

अपने अद्वितीय कार्य सिद्धांत के कारण,हाइड्रोलिक धारकयह कई ऐसे लाभ प्रदान करता है जो पारंपरिक टूल्स हैंडल से अतुलनीय हैं। ये लाभ आपस में घनिष्ठ रूप से जुड़े हुए हैं और एक तार्किक कारण-और-प्रभाव संबंध का पालन करते हैं:

1.अत्यंत उच्च क्लैम्पिंग सटीकता और संकेन्द्रता:

क्योंकि हाइड्रोलिक तेल दबाव को समान रूप से वितरित करता है, जिससे विस्तार आस्तीन 360 डिग्री के सर्वांगीण एकसमान विरूपण से गुजरने में सक्षम होता है, यह काटने के उपकरण और उपकरण धारक की छोटी त्रुटियों के लिए प्रभावी रूप से क्षतिपूर्ति कर सकता है, और 3 माइक्रोन के भीतर रेडियल रनआउट और दोहरावदार स्थिति सटीकता को नियंत्रित कर सकता है (यहां तक ​​कि उचित माप स्थितियों के तहत 2 माइक्रोन के भीतर भी)।

2. उत्कृष्ट कंपन अवमंदन प्रभाव:

चूँकि टूल होल्डर के हैंडल में आंतरिक भारी डिस्क की उच्च-दाब तेल गुहा संरचना काटने के दौरान कंपन को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकती है, इसलिए हाइड्रोलिक होल्डर में उत्कृष्ट अवमंदन और कंपन न्यूनीकरण विशेषताएँ होती हैं। कंपन न्यूनीकरण प्रभाव का सबसे सीधा लाभ यह है कि यह मशीनिंग केंद्र के कंपन को प्रभावी ढंग से दबा सकता है। यह न केवल वर्कपीस की सतह को बेहतर बनाता है, बल्कि मशीन टूल के टूलिंग को कंपन के प्रभाव से टूटने से भी बचाता है। यह प्रभाव लंबी और मशीन में कठिन सामग्री को काटने में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

3. मजबूत क्लैम्पिंग बल और टॉर्क ट्रांसमिशन:

चूँकि द्रव दाब एक विशाल और एकसमान क्लैम्पिंग बल उत्पन्न कर सकता है, इसलिए हाइड्रोलिक होल्डर पारंपरिक स्प्रिंग चक हेड्स की तुलना में अधिक मज़बूत क्लैम्पिंग बल प्रदान कर सकता है। मज़बूत क्लैम्पिंग बल यह सुनिश्चित करता है कि उच्च-टॉर्क कटिंग परिस्थितियों में भी उपकरण फिसलेगा या हिलेगा नहीं। यह न केवल प्रसंस्करण प्रक्रिया की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है, बल्कि मशीन टूल और उपकरण की पूरी क्षमता का उपयोग करने में भी सक्षम बनाता है, जिससे प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है।

4. संचालन में आसानी और सुरक्षा:

चूँकि उपकरण को अलग करने के लिए केवल एक षट्कोणीय रिंच की आवश्यकता होती है, इसलिए हाइड्रोलिक होल्डर का संचालन बहुत सरल है। किसी अतिरिक्त तापन उपकरण (जैसे ताप-सिकुड़न उपकरण होल्डर) या जटिल घटकों की आवश्यकता नहीं होती है। इससे न केवल संचालकों की श्रम तीव्रता और अनुभव पर निर्भरता कम होती है, बल्कि प्रतिस्थापन दक्षता में भी सुधार होता है। इसके अलावा, उपकरण को कसते समय, क्लैम्पिंग दबाव उपकरण होल्डर पर लगे तेल के दागों या अशुद्धियों को विस्तार आवरण के छोटे खांचों में निर्देशित कर सकता है, जिससे क्लैम्पिंग सतह साफ हो जाती है और स्वच्छता बनी रहती है, जिससे फिसलन समाप्त हो जाती है और यह सुनिश्चित होता है कि मुख्य शाफ्ट टॉर्क उपकरण तक प्रभावी ढंग से प्रेषित हो सके।