यांत्रिक प्रसंस्करण की दुनिया में, जो परम दक्षता और परिशुद्धता के लिए प्रयासरत है, एचएसके टूलहोल्डर चुपचाप हर चीज में क्रांति ला रहा है।
क्या आप कभी हाई-स्पीड मिलिंग के दौरान कंपन और सटीकता की समस्याओं से परेशान हुए हैं? क्या आप एक ऐसे उपकरण की तलाश में हैं जो मशीन टूल के प्रदर्शन को पूरी तरह से निखार सके? एचएसके टूलहोल्डर (हॉलो शैंक टेपर) इसका सटीक समाधान है।
जर्मनी में आचेन यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी द्वारा विकसित वास्तविक 90 के दशक के टूल होल्डर सिस्टम और अब एक अंतर्राष्ट्रीय मानक (आईएसओ 12164) के रूप में, एचएसके धीरे-धीरे पारंपरिक बीटी टूल होल्डरों की जगह ले रहा है और उच्च गति और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग के क्षेत्र में पसंदीदा विकल्प बन गया है।
I. एचएसके टूल होल्डर और पारंपरिक बीटी टूल होल्डर के बीच तुलना (मुख्य लाभ)
एचएसके टूल होल्डर का मुख्य लाभ इसकी अनूठी "खोखले शंकु हैंडल + अंत चेहरा संपर्क" डिजाइन में निहित है, जो उच्च गति मशीनिंग में पारंपरिक बीटी/डीआईएन टूल होल्डर की मूलभूत खामियों को दूर करता है।
| विशिष्टता | एचएसके टूल होल्डर | पारंपरिक बीटी उपकरण धारक |
| डिजाइन सिद्धांत | खोखला छोटा शंकु (पतला 1:10) + अंतिम चेहरा दो तरफा संपर्क | ठोस लंबा शंकु (पतलापन 7:24) + शंकु सतह का एकतरफा संपर्क |
| क्लैम्पिंग विधि | शंक्वाकार सतह और फ्लैंज अंत चेहरा एक साथ मुख्य शाफ्ट कनेक्शन के संपर्क में आते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ओवर-पोजिशनिंग होती है। | शंक्वाकार सतह को मुख्य शाफ्ट के संपर्क में रखने मात्र से ही यह एकल-बिंदु स्थिति बन जाती है। |
| उच्च गति कठोरता | अत्यधिक उच्च। ऐसा इसलिए है क्योंकि अपकेन्द्री बल HSK टूल होल्डर को टूल को अधिक मजबूती से पकड़ने के लिए मजबूर करता है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी कठोरता में कमी के बजाय वृद्धि होती है। | खराब। केन्द्रापसारक बल के कारण मुख्य शाफ्ट छेद फैल जाता है और शैंक शंकु सतह ढीली हो जाती है ("मुख्य शाफ्ट विस्तार" घटना), जिसके परिणामस्वरूप कठोरता में उल्लेखनीय कमी आती है। |
| बार-बार सटीकता | अत्यंत उच्च (आमतौर पर < 3 μm)। अंत-मुख संपर्क अत्यंत उच्च अक्षीय और रेडियल दोहराव स्थिति सटीकता सुनिश्चित करता है। | कम। केवल शंक्वाकार सतह के संयोजन से, शंक्वाकार सतहों के घिसने और धूल के कारण सटीकता प्रभावित होने की संभावना रहती है। |
| उपकरण बदलने की गति | बहुत तेज़। छोटा शंक्वाकार डिज़ाइन, छोटे स्ट्रोक और तेज़ टूल परिवर्तन के साथ। | धीमी गति। लंबी शंक्वाकार सतह के लिए लंबे पुल पिन स्ट्रोक की आवश्यकता होती है। |
| वज़न | कम वज़न। खोखली संरचना, हल्केपन की आवश्यकताओं को पूरा करने में उच्च गति प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त। | बीटी टूल होल्डर ठोस है, इसलिए यह भारी है। |
| उपयोग की गति | उच्च गति और अति-उच्च गति प्रसंस्करण (>15,000 RPM) के लिए बहुत उपयुक्त | इसका उपयोग आमतौर पर कम गति और मध्यम गति मशीनिंग (< 15,000 RPM) के लिए किया जाता है |
II. एचएसके टूल होल्डर के विस्तृत लाभ
उपरोक्त तुलना के आधार पर, एचएसके के लाभों को संक्षेप में इस प्रकार बताया जा सकता है:
1.अत्यंत उच्च गतिशील कठोरता और स्थिरता (सबसे मुख्य लाभ):
सिद्धांत:तेज़ गति से घूमते समय, अपकेन्द्रीय बल मुख्य शाफ्ट के छेद को फैला देता है। बीटी टूल होल्डर के लिए, इससे शंक्वाकार सतह और मुख्य शाफ्ट के बीच संपर्क क्षेत्र कम हो जाता है, और यहाँ तक कि यह लटक भी जाता है, जिससे कंपन होता है, जिसे आमतौर पर "टूल ड्रॉपिंग" कहा जाता है और यह बेहद खतरनाक होता है।
एचएसके समाधान:इसकी खोखली संरचनाएचएसके टूल होल्डरअपकेन्द्रीय बल की क्रिया के तहत यह थोड़ा फैलेगा, और विस्तारित स्पिंडल छिद्र में अधिक कसकर फिट होगा। साथ ही, इसका अंतिम फलक संपर्क गुण उच्च घूर्णन गति पर भी अत्यंत स्थिर अक्षीय स्थिति सुनिश्चित करता है। यह "घूमते समय अधिक कसा हुआ" गुण इसे उच्च गति मशीनिंग में बीटी टूलहोल्डर्स की तुलना में कहीं अधिक कठोर बनाता है।
2. अत्यंत उच्च दोहराव स्थिति सटीकता:
सिद्धांत:एचएसके टूल होल्डर का फ्लैंज वाला सिरा स्पिंडल के सिरे से अच्छी तरह जुड़ा होता है। यह न केवल अक्षीय स्थिति प्रदान करता है, बल्कि रेडियल टॉर्सनल प्रतिरोध को भी महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। यह "दोहरी बाधा" बीटी टूल होल्डर में शंक्वाकार सतही फिट गैप के कारण उत्पन्न अनिश्चितता को समाप्त करती है।
परिणाम:प्रत्येक उपकरण परिवर्तन के बाद, उपकरण का रनआउट (झटकना) अत्यंत छोटा और स्थिर होता है, जो उच्च सतह परिष्करण प्राप्त करने, आयामी सटीकता सुनिश्चित करने और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है।
3. उत्कृष्ट ज्यामितीय सटीकता और कम कंपन:
अपनी अंतर्निहित सममित डिज़ाइन और सटीक निर्माण प्रक्रिया के कारण, एचएसके टूल होल्डर में स्वाभाविक रूप से उत्कृष्ट गतिशील संतुलन प्रदर्शन होता है। सावधानीपूर्वक गतिशील संतुलन सुधार (G2.5 या उच्चतर स्तर तक) से गुजरने के बाद, यह उच्च गति मिलिंग की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है, कंपन को अधिकतम सीमा तक कम कर सकता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले दर्पण जैसे सतह प्रभाव प्राप्त होते हैं।
4. उपकरण बदलने का कम समय और उच्च दक्षता:
एचएसके के 1:10 शॉर्ट टेपर डिज़ाइन का अर्थ है कि टूल हैंडल से स्पिंडल होल तक की यात्रा दूरी कम होती है, जिससे टूल परिवर्तन प्रक्रिया तेज़ होती है। यह बड़ी संख्या में टूल्स और बार-बार टूल परिवर्तन वाले जटिल वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जिससे सहायक समय प्रभावी रूप से कम होता है और समग्र उपकरण दक्षता में सुधार होता है।
5. बड़ा बोर (एचएसके-ई, एफ, आदि जैसे मॉडलों के लिए):
कुछ एचएसके मॉडल (जैसे एचएसके-ई63) में अपेक्षाकृत बड़ा खोखला छिद्र होता है, जिसे आंतरिक शीतलन चैनल के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है। इससे उच्च-दाब वाले शीतलक को उपकरण के हैंडल के आंतरिक भाग से सीधे कटिंग एज पर छिड़का जा सकता है, जिससे गहरे कैविटी प्रसंस्करण और कठिन सामग्रियों (जैसे टाइटेनियम मिश्रधातु) के प्रसंस्करण की दक्षता और चिप-ब्रेकिंग क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
III. एचएसके टूल होल्डर के अनुप्रयोग परिदृश्य
एचएसके टूल होल्डर सर्व-उद्देश्यीय नहीं है, लेकिन निम्नलिखित परिदृश्यों में इसके लाभ अपूरणीय हैं:
उच्च गति मशीनिंग (एचएससी) और अति उच्च गति मशीनिंग (एचएसएम)।
कठोर मिश्र धातु/कठोर इस्पात सांचों की पांच-अक्षीय परिशुद्धता मशीनिंग।
उच्च परिशुद्धता टर्निंग और मिलिंग संयुक्त प्रसंस्करण केंद्र।
एयरोस्पेस क्षेत्र (एल्यूमीनियम मिश्र धातु, मिश्रित सामग्री, टाइटेनियम मिश्र धातु, आदि का प्रसंस्करण)।
चिकित्सा उपकरण और परिशुद्धता भागों का विनिर्माण।
IV. सारांश
के लाभएचएसके टूल होल्डरसंक्षेप में, इसे इस प्रकार कहा जा सकता है: "खोखले छोटे शंकु + अंत-मुख दोहरे संपर्क" के अभिनव डिज़ाइन के माध्यम से, यह पारंपरिक उपकरण धारकों की मुख्य समस्याओं, जैसे उच्च गति वाली कार्य स्थितियों में कठोरता और सटीकता में कमी, को मौलिक रूप से हल करता है। यह अद्वितीय गतिशील स्थिरता, दोहराव सटीकता और उच्च गति प्रदर्शन प्रदान करता है, और दक्षता, गुणवत्ता और विश्वसनीयता का पीछा करने वाले आधुनिक उच्च-स्तरीय विनिर्माण उद्योगों के लिए एक अपरिहार्य विकल्प है।
पोस्ट करने का समय: 26 अगस्त 2025




