नल विश्लेषण: बुनियादी चयन से उन्नत प्रौद्योगिकी तक धागा काटने की दक्षता को 300% तक बढ़ाने के लिए एक गाइड।
यांत्रिक प्रसंस्करण के क्षेत्र में, आंतरिक धागा प्रसंस्करण के लिए एक मुख्य उपकरण के रूप में टैप, धागे की सटीकता और उत्पादन क्षमता को सीधे निर्धारित करता है। 1792 में ब्रिटेन में मौडस्ले द्वारा पहले टैप के आविष्कार से लेकर आज टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए विशेष टैप के उद्भव तक, इस काटने वाले उपकरण के विकास के इतिहास को परिशुद्धता विनिर्माण उद्योग का एक सूक्ष्म रूप माना जा सकता है। यह लेख टैप के तकनीकी मूल का गहन विश्लेषण करेगा ताकि आपको टैपिंग दक्षता में सुधार करने में मदद मिल सके।
I. नल का आधार: प्रकार विकास और संरचनात्मक डिजाइन
चिप हटाने की विधि के आधार पर नल को तीन प्रमुख प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है, और प्रत्येक प्रकार अलग-अलग प्रसंस्करण परिदृश्यों से मेल खाता है:
1.त्रिकोणीय-बिंदु नल(टिप-पॉइंट टैप): 1923 में जर्मनी के अर्न्स्ट रीम ने इसका आविष्कार किया था। सीधे खांचे के सामने के सिरे को एक ढलानदार खांचे के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो चिप्स को डिस्चार्ज के लिए आगे धकेलने में मदद करता है। थ्रू-होल की प्रसंस्करण दक्षता सीधे-नाली वाले नल की तुलना में 50% अधिक है, और सेवा जीवन दोगुने से भी अधिक बढ़ जाता है। यह विशेष रूप से स्टील और कच्चा लोहा जैसी सामग्रियों के गहरे धागे के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
2. सर्पिल नाली नल: हेलिकल एंगल डिज़ाइन चिप्स को ऊपर की ओर डिस्चार्ज करने में सक्षम बनाता है, जो ब्लाइंड होल अनुप्रयोगों के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। एल्युमीनियम की मशीनिंग करते समय, 30° हेलिकल एंगल काटने के प्रतिरोध को 40% तक कम कर सकता है।
3. एक्सट्रूडेड धागा: इसमें कोई चिप हटाने वाला खांचा नहीं है। धागा धातु के प्लास्टिक विरूपण द्वारा निर्मित होता है। धागे की तन्य शक्ति 20% बढ़ जाती है, लेकिन निचले छेद की सटीकता अत्यंत उच्च होती है (सूत्र: निचले छेद का व्यास = नाममात्र व्यास - 0.5 × पिच)। इसका उपयोग अक्सर एयरोस्पेस-ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के लिए किया जाता है।
| प्रकार | लागू दृश्य | काटने की गति | चिप हटाने की दिशा |
| टिप टैप | छेद के माध्यम से | उच्च गति(150sfm) | आगे |
| सर्पिल नल | अंधा सुराख | मध्यवर्ती गति | ऊपर की ओर |
| धागा बनाने वाला नल | अत्यधिक प्लास्टिक सामग्री | कम वेग | बिना |
तीन प्रकार के नलों के प्रदर्शन की तुलना
II. सामग्री क्रांति: हाई-स्पीड स्टील से कोटिंग तकनीक तक की छलांग
टैप के प्रदर्शन का मुख्य आधार सामग्री प्रौद्योगिकी में निहित है:
उच्च गति स्टील (HSS): बाजार में इसकी हिस्सेदारी 70% से ज़्यादा है। अपनी किफ़ायती और बेहतरीन प्रभाव-प्रतिरोधक क्षमता के कारण यह सबसे पसंदीदा विकल्प है।
कठोर मिश्र धातु: टाइटेनियम मिश्रधातुओं के प्रसंस्करण के लिए आवश्यक, इसकी कठोरता HRA 90 से अधिक है। हालांकि, इसकी भंगुरता के लिए संरचनात्मक डिजाइन के माध्यम से क्षतिपूर्ति की आवश्यकता होती है।
कोटिंग तकनीक：
TiN (टाइटेनियम नाइट्राइड): सुनहरे रंग की कोटिंग, अत्यधिक बहुमुखी, जीवनकाल 1 गुना बढ़ गया।
हीरे की कोटिंग: एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के दौरान घर्षण गुणांक को 60% तक कम करता है, और सेवा जीवन को 3 गुना बढ़ाता है।
2025 में, शंघाई टूल फ़ैक्टरी टाइटेनियम मिश्र धातु-विशिष्ट टैप लॉन्च करेगी। इन टैपों में क्रॉस-सेक्शन पर ट्रिपल आर्क ग्रूव डिज़ाइन (पेटेंट संख्या CN120460822A) है, जो ड्रिल बिट पर टाइटेनियम चिप्स के चिपकने की समस्या का समाधान करता है और टैपिंग दक्षता को 35% तक बढ़ा देता है।
III. नल के उपयोग में व्यावहारिक समस्याओं के समाधान: टूटे हुए टांगें, सड़े हुए दांत, कम सटीकता
1. ब्रेक-ऑफ रोकथाम:
नीचे के छेद का मिलान: M6 थ्रेड्स के लिए, स्टील में आवश्यक निचले छेद का व्यास Φ5.0 मिमी है (सूत्र: निचले छेद का व्यास = थ्रेड का व्यास - पिच)
ऊर्ध्वाधर संरेखण: फ्लोटिंग चक का उपयोग करते हुए, विचलन कोण ≤ 0.5° होना चाहिए।
स्नेहन रणनीति: टाइटेनियम मिश्र धातु टैपिंग के लिए आवश्यक तेल आधारित काटने तरल पदार्थ, 200 डिग्री सेल्सियस से काटने के तापमान को कम करने।
2. सटीकता में कमी के उपाय
अंशांकन विभाग पहनना: आंतरिक व्यास का आकार नियमित रूप से मापें। यदि सहनशीलता IT8 स्तर से अधिक हो, तो तुरंत बदलें।
काटने के पैरामीटर: 304 स्टेनलेस स्टील के लिए, अनुशंसित रैखिक गति 6 मीटर/मिनट है। प्रति चक्कर फ़ीड = पिच × घूर्णन गति।
नल का घिसाव बहुत तेज़ हैहम नल के घिसाव को कम करने के लिए उसे घिस सकते हैं। विस्तृत जानकारी के लिए आप हमसे संपर्क कर सकते हैं।नल पीसने की मशीन.
IV. चयन का सुनहरा नियम: सर्वश्रेष्ठ नल चुनने के लिए 4 तत्व
1.छेदों के माध्यम से / अंधे छेदों: छेदों के लिए, स्लॉटेड ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग करें (काटने का मलबा सामने की ओर रखें); ब्लाइंड छेदों के लिए, हमेशा स्लॉटेड ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग करें (काटने का मलबा पीछे की ओर रखें);
2. सामग्री की विशेषताएँ: स्टील/फोर्ज्ड आयरन: HSS-Co लेपित टैप; टाइटेनियम मिश्र धातु: कार्बाइड + अक्षीय आंतरिक शीतलन डिजाइन;
3. धागे की सटीकता: सटीक चिकित्सा भागों को पीसने वाले ग्रेड नल (सहिष्णुता IT6) का उपयोग करके बनाया जाता है;
4. लागत पर विचार: एक्सट्रूज़न टैप की इकाई कीमत 30% अधिक है, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए प्रति टुकड़ा लागत 50% कम हो जाती है।
उपरोक्त से यह देखा जा सकता है कि टैप एक सामान्य उपकरण से परिदृश्यों को अनुकूलित करने के लिए एक सटीक प्रणाली के रूप में विकसित हो रहा है। केवल भौतिक गुणों और संरचनात्मक सिद्धांतों में महारत हासिल करके ही प्रत्येक स्क्रू थ्रेड एक विश्वसनीय कनेक्शन के लिए आनुवंशिक कोड बन सकता है।
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पोस्ट करने का समय: 18 अगस्त 2025
